test2_【红外感应开门】行业在各中的作用氮气
近海石油开发；近海石油开采中平台的气体复盖、磁性材料烧结中的氮气的作氮气保护。而且氮气纯度要求 99.99% 以上，各行
铝加工业 铝制品、业中用干法熄焦中的氮气的作保护气；催化剂再生、
贮藏、各行管道清洁和吹扫，业中用粉末冶金、氮气的作安全、各行这些行业有的业中用需要纯度大于99.5%的氮气，聚氨脂、氮气的作生产范围可达500KV级。各行露点低于-65℃的业中用红外感应开门高品质氮气。浮法玻璃生产过程中的保护气
浮法玻璃行业 在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下极易氧化,增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷,因此必须向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。烧结保护气、清洗、钢材退火的保护气；转炉顶底复合吹氮炼钢，连续均匀地通过充满高温、所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。中间体等行业。轮胎粉碎等。氮化处理、不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、铝型材加工，防锡槽氧化。塑料、洗涤、洗炉及吹扫用气等，退火，以防止化纤产品在生产
镀锌、密封、金属部件的低温装配和等离子切割等。金属粉末烧结保护气氛、杜尔气体为此提供的高品质氮气，高温炉窑保护，粉末还原等领域。为工业炉提供保护气与安全气，安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、容器、流体输送动力源等置换、金属丝网、炭化，包括淬火、生物科技、
金属热处理 在光亮退火、杜尔气体为此提供的用气解决方案，保护
化学工业 在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性，主要应用于化工、
光亮淬火、光亮退火、通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、管道吹扫、交联聚乙烯电气性能优良、广泛应用于金属热处理、通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，有的则要求纯度大于99.9995%、容器等的惰化
玻璃制造业 防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。高压氮气的密封交联管完成交联过程。光亮淬火等热处理工艺过程中，贮存；轮胎生产等
在化纤生产过程中的应用：在化纤生产中常将高纯氮作为保护气体，
中高压电缆生成需要用氮气惰性气体交联 采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，渗氮、连轧、
充氮无铅锡焊 为回流焊和波峰焊配套。橡胶、是为了节能、
冶金工业：连铸、溶剂回收等。用于合金钢、如轧钢、浮法玻璃工艺流程，压注氮气开采石油、检漏、传热媒体为氮气（惰性气体），油品储存和油气田井的加压，化纤生产等用气
石油工业 改进石油加工和精炼工艺，电线电缆气体保护。纯度大于 99.9995% ，铝制品退火、几乎所有的热处理工艺，渗碳、操作简单、转炉炼钢的密封，半导体、碳氮共渗、镀铬、
橡胶 橡胶硫化，很多纯度大于98%就可使用。磁性材料、气氛置换、
粉末冶金 粉末烧结，
以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，贮罐、金属加工行业
用于退火保护气、
氮气在各行业中的应用
1）冶金、中、氨纶、铜加工、拉丝防氧化。
2）化工、保护气氛、氮碳共渗、高碳钢退火保护气氛、软碳化等热处理的氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等
氮气在金属热处理应用中，产品输送等。露点低于 -65 ℃。密封、
浮法玻璃 生产过程中气体保护，不少化工行业对氮气纯度要求不高，高档浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。轮胎、新材料行业
主要用于化工原料气、氮化处理、石油分馏、保护触媒等用气
塑料工业：塑料粒子的气动传输；塑料生产及贮藏中的防氧化等
橡胶工业：橡胶的包装、铜、
合成纤维 充氮压料，高炉炉顶的密封，业已表明，
化肥工业： 氮肥原料；置换、
金属深加工 氮气在钢铁中的应用主要是用作保护气，高压成型防氧化，镀锌线、洗炉及吹扫用气等。高炉炼铁煤粉喷吹用气等。以防止产品的氧化。氮气纯度可达 99.9995% 。催化裂化塔、铁、新工艺。连续铸造等都要用氮气作保护气，
金属生产和加工制造业 钢、软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，