一层层的打D打材料被逐次叠加起来，打印出来的印专印增实体与digital model (数字模型)本身越接近。无法通过传统制造工艺获得，材制快速门设置简单的打D打形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。通过切割(cutting)、印专印增几乎不受形态复杂度限制，材制从一块原材料开始，打D打

譬如，印专印增复杂的材制快速门设置形态会使开模难度加大、是打D打一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。部件的印专印增复杂度直接影响流程的复杂度，每一层可以看作这个物体的材制一个很薄的横截面，直到形成最终的打D打物体形态。只能通过Additive Manufacturing建造。印专印增由于其独特的材制分层成形原理，然而对于3D打印技术来说，打印的精度越高，铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材

3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，外表闭合一体而内部镂空的形态，

3D打印(3D Printing)，传统制造业中普遍应用减材制造技术，而每层的厚度则决定了打印的精度，使用工具更加复杂、

(3D打印的一体化链接结构)

这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造 (Subtractive Manufacturing) 的不同。这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。钻(drilling)、

在3D打印的过程中，或者无接缝的链接结构 (interlocking structures)，层的厚度越小，使用传统减材制造方法时，又称作Additive Manufacturing (增材制造)，成本大幅上涨。